GPS2000系列
概要
GPS2000定位器是支持HART通信协议的智能阀门定位器系列产品,接收二线制输入4mA~20mA的控制信号,采用双回路控制,以及非接触式传感器技术,实现了阀门“快、准、稳”的定位控制功能与性能。产品设计新颖、大屏显示、一键调试、安装方便,符合本安防爆标准要求,内置接线容错、防雷击、防电涌等保护模块,抗干扰能力强,适用于不同环境下的工业过程控制。
1 特点
·采用超低功耗与高灵敏度隧道磁电阻(TMR)设计。
·采用高精度非接触式位置反馈技术。
·响应速度快、定位精度高、控制线性度优、稳定性好。
·具备本安防爆、接线容错与限流保护功能。
·具备位置反馈和压力反馈回路控制功能。
·采用模块化设计,其中压力表模块具有流量调节功能。
·人机操作界面,大屏显示为用户提供了更多的配置功能。
·可一键自整定完成整机调试。具备HART与蓝牙通信功能。
·采用Y-Modem协议用于程序升级。
·通过组态GsLink软件交互,实现阀门的离线诊断和在线诊断功能。
·独特的EPM模块设计,EPM模块由喷嘴挡板I/P与放大器组成,整体线性度好、抗干扰性强、可靠性高、耐腐蚀。并且运用了新的材料,增强了定位器在复杂环境中的控制能力与稳定性。
2 产品主要技术参数
2.1 主要性能指标
表1. 主要性能指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 基本误差 | ±0.5% F.S. |
2 | 回差 | 0.5% F.S. |
3 | 死区 | 0.1% F.S. |
4 | 线性度 | 0.5% F.S. |
5 | 重复性 | 0.3% F.S. |
2.1 主要功能指标
2.2.1 控制功能
·控制输出形式
单作用。
·阀位反馈控制功能
基于非接触式位置反馈信号控制阀门开度。
·压力反馈回路控制功能
定位器运行过程中,主控制器检测到阀位反馈组 件失去作用时,主控制器通过采集的气源压力与输出压力组成压力反馈回路,经过算法运算后,控制阀门 开度(该功能应在设置的情况下开启)。
·软限位控制功能
通过UI界面或GsLink软件设置阀门开度范围,定位器控制阀门在设定的范围内运行。
2.2.2 防护功能
·防护能力
·防爆等级
Ex ia ⅡC T1...T6 Gb
Ex ia ⅢC T200 135℃ Db
·防护等级
IP66
·接线容错
设备接入4mA~20mA电源信号时,在正负极反接 的情况下,定位器仍能正常工作,且能保持HART正常通讯。
·限流保护
设备具有限流保护模块,在接入(VDC≤24V)恒压源的情况下,定位器仍能正常工作。
·抗电磁干扰
内置防雷击、防电涌等保护模块,抗干扰能力 强,适用于不同环境下的工业过程控制。
2.2.3 组态功能
允许用户根据特定的应用场景和需求,对定位器的参数进行设置、调整,达到优化定位器性能的目的。
初始化设置阀门信息包括:位号、作用、阀杆直径、不平衡面积等;
执行机构信息包括:型号、规格、等效面积等;
其它信息包括:网络设置、定位器控制模式、参数 阈值、整定PID参数等设置。
以上信息可用于阀门诊断。
2.2.4 通讯功能
·HART通信
支持HART® 协议(第 7 版)
为DCS系统提供数据通信接口,连接GsLink软件可用于组态、调试及诊断。
·蓝牙通信
定位器处于调试模式下,输入电流调整至8mA以 上,可开启蓝牙通讯功能,与手操器或其他检测设备进行通信,按阀位开度的百分比进行调试,给用户检 测、检修、调试带来便捷;特别是在前期安装调试 时,可通过智能终端直接调试,既能降低调试设备成 本,又能加快调试进程。
2.2.5 诊断功能
·定位器健康诊断功能
定位器具有自身健康诊断,包括内部基准电压、 外部输入电流、I/P驱动、存储、实时时钟、阀位反馈组件、压力传感器、温度传感器及EPM性能诊断等。
·阀门健康诊断功能
·阀门离线诊断
阀门离线诊断包括:阶跃测试、动态测试、始终点 偏差测试、死区测试、分辨率测试、频率响应测试、行程速度测试、回差测试、灵敏度测试、I/P回差测试等。
·阀门在线诊断
阀门在线诊断包括:状态监视、行程偏差诊断测 试、气源压力诊断测试、配置文件诊断测试、触发的 配置文件诊断测试、空气质量流量诊断测试(检测定位器与执行机构的匹配度)、放大器诊断测试、阀门 摩擦诊断测试、I/P和放大器完整性诊断测试,Cv值测 试、行程直方图(反应执行机构的性能)。
2.2.6 其他功能
·自带阀门开/关补偿功能
当输入信号4mA或20mA时,可确保阀门彻底关闭或完全打开。
·点阵屏显示
采用400*240点阵液晶屏,用户可在同一界面上查看定位器更多的运行信息,比传统的定位器读取信息更加直观。
·新颖的UI界面设计
界面展示内容可通过数字、图形、曲线相结合显示,友好的人机交互界面,可直观了解定位器的参数以及阀位的变化,具体展示如表2:
表2. 界面展示内容名称描述表
序号 | 名称 | 描述 |
1 | S.P | 设备的目标位置,定位器将控制阀门运动到该位置 |
2 | P.V | 设备的实际位置,该参数根据设备读取位置传感器的数据而得到 |
3 | 电流 | 设备的实时输入电流 |
4 | 温度 | 设备温度,由设备内部的温度传感器采集得到 |
5 | S | 气源供应压力 |
6 | A | A口的气压 |
7 | 累计行程 | 累计行程以百分比形式表示,此项参数掉电保持 |
8 | 动作次数 | 设备执行动作的次数,此项参数掉电保持 |
9 | 上电次数 | 设备上电启动的次数,此项参数掉电保持 |
10 | 复位次数 | 设备执行复位操作的次数,此项参数掉电保持 |
11 | 工作时长 | 设备工作的时间,以小时为单位,此项参数掉电保持 |
界面表现形式如下:
a)表格式工作界面
可将设备的各项数据以表格的形式体现出来,用户可以清楚的观察到设备的各项信息。
b) 压力表式工作界面
可将气源压力和阀口压力以压力表的形式体现出来,目标位置和实际位置以柱状图形式体现。
c) 位置折线图界面
可更好的比较目标位置和实际位置,观察设备动作趋势和实际位置的稳定情况。
·非接触式阀位测量
采用高灵敏度隧道磁电阻(TMR)和高精度非接触式位置反馈技术,保持高精度采集,用于精确阀位控制。
技术参数
序号 | 名称 | 详细参数 |
1 | 整机 | •壳/盖材料:铝合金 •涂漆:RAL7015 •防护等级:IP66 •重量:2.5kg •压力表模块:0.5kg |
2 | 输入电源和信号 | •最小电流:3.6 mA (HART 3.8 mA) •最大电流:25 mA •所需顺从电压:11.0VDC @ 20mA,10.5VDC @ 4mA ••电气接口:两个(具体详见型号编制) |
3 | 输出信号 | •两个可配置输出信号: ——NAMUR输出信号 ——常开或常闭(通电时,可配置) •一路4mA~20mA输出,用于阀位反馈监测 |
4 | 通信 | •HART® 协议(第 7 版) •蓝牙通讯 |
5 | 人机交互 | •带图形LCD和键盘。 |
6 | 校准 | •一键校准功能。 |
7 | 环境限制 | •标准温度:-40℃~+85℃(LCD显示器-30℃下不能显示,但不影响阀位控制) •可选极端温度:-55℃~+85℃ •湿度:20%~85% RH |
8 | EMC 符合性标准 | •符合 IEC/EN 61326-1(第 2 版) •放射性:CISPR11 A 类 |
9 | 电源变化 | •上电(阀位控制)< 2 s •断电(复位)> 50 ms •断电(不复位)< 20 ms |
10 | 阀位反馈 | •直行程:0mm~200 mm (规格型号:25mm、50mm、100mm、200mm) •角行程:0~120° |
11 | 供气压力 | •1.4 bar~7 bar(20 psi~101 psi) 建议最小操作压力:比执行机构要求的最大值多0.3 bar (5 psig) |
12 | 稳态耗气量 | •0.246 Nm3/h @ 1.4 bar •0.78 Nm3/h @ 7 bar |
13 | 输气量 | •9 Nm3/h @ 1.4 bar •33 Nm3h @ 7 bar |
14 | 排气量 | •6.3 Nm3/h @ 1.4 bar •36.6 Nm3/h @ 7 bar |
15 | 气源要求 | •气源介质:空气或天然气 •气源介质必须是清洁、干燥的非腐蚀性气体 •满足DIN/IS0 8573-1 标准的3级要求 •露点温度:3级或者至少比预期最低环境温度低10℃ |
16 | 危险区域认证 | NEPSI: •本安 •防尘燃 防爆标识: Ex ia ⅡC T1...T6 Gb Ex ia ⅢC T200 135℃ Db |
选配项
组件(行程模块)规格
阀位反馈组件上的刻度数字表示阀门的行程大小,有如下5种标准规格。
直行程:25 mm、50 mm、100 mm、200 mm
角行程:0~120°